建筑材料在整个建筑工程造价中的比重约为60%～70%,由此可见,材料成本管理在工程成本控制中的重要地位。材料成本由材料用量和材料价格两部分组成,在进行材料成本控制中应分别量和价采取相应的控制办法,以责任成本管理为契机,以材料计划、采购、验收、发放、消耗、回收的全过程可控为目标,全方面调动项目部材料人员的积极性,才能实现节约工程材料采购资金、降低成本、提高效益、增强企业竞争力的目标。如何做好此项工作,应该从以下几方面着手：

　　1、合理安排材料采购计划

　　在材料计划方面,应与使用材料部门做好沟通,做到既满足施工的需求,不影响施工,又不会造成过多的库存量,增加储存成本。因为材料价格不是一成不变,而是随着时间不停波动的,所以在安排材料采购计划时,也要考虑到价格变动对材料成本的影响。因此,材料采购量的确定就是通过对其价格、储存成本以及资金时间价值的综合考虑,运用运筹学,寻找出一个平衡点,该平衡点所对应的时间为此次的材料最佳采购时机,对应的数量则是此次的材料最佳采购量,从而将材料采购成本控制到最低点。

　　2、采取合理措施应对材料价格波动

        材料价格并不是一成不变,而是随着时间波动的。特别是在市场经济条件下各种建筑材料将会随着国家政策的调整因素、地区差异、时间差异、供求关系等状况变化而处于经常的波动状态之中。由于有存储成本的影响和库存量的限制,企业不可能在材料价格处于上涨阶段时,在价格稍低时无限制的采购,同样,也不可能由于材料价格的下降趋势,而在高价时不采购材料,停止工程项目建设。如何处理价格波动对材料成本的影响就是要适当地介入金融市场,因为期货市场价格波动早于现货市场价格波动,所以利用套期保值来进行材料的采购,使企业能在很大程度上躲避价格波动对其经营造成的不利影响,从而使企业锁住成本,保护其利润。

　　3、严格控制施工过程中材料的应用

　　施工过程实际耗用材料数量的多少也是控制材料成本的关键因素。施工要根据设计图纸下料,不能大材小用,随意下料。施工现场的材料只能进不能出,剩余材料的退库,必须实行严格的监督程序。在进行施工图设计时,应详细计算出材料的实际需用量,再加上合理的损耗量,即为该项材料用量的控制上限。在材料出库时,领料人员应填写一张明细表,注明材料的用处及用量,由工程师审核签字。在材料应用过程中应注重材料的节约,严格加强现场管理,另外还要重视边角料的回收利用,减少材料损失。总之,通过严把材料进货关及材料节约使用,会在很大程度上降低工程材料成本。

　　4、签订合同时适当规避价格波动风险

　　施工单位应增强建设项目的风险意识,在建设合同中增加有关风险条款的内容,保障甲乙双方对等的权利与义务,保障建设工程的施工质量和施工单位的正常工程建设。对于投资额巨大、建设期长的重大工程,应在清单报价基础上明确一定时期后须随市场信息价进行调整。同时在合同示范文本中要对不可抗力、不可预见因素给予明确解释和说明。由于现在材料市场价格变化很快,在材料采购时应采用签证的办法。即施工单位在采购前48 h之内,将材料采购意向书送达建设单位,建设单位派出代表与施工方共同采购材料,材料价格由双方共同确认,最终施工单位向建设单位提交确认书以及相关证明文件,这样就减少了双方由于对材料价格的异意而产生的争端。

　　此外,施工单位在确定材料供应商后,应与其签订供需合同。合同应尽可能严密,并将合同履行过程中可能产生的风险适当地转嫁给供应商。如果合同把供需风险全部放在供应商一方,势必增加供应商的成本,从而使供应商提高材料报价。所以在签订合同时要评估自己所能承担的风险,较小的可以克服的风险可由己方承担,难以克服或对于己方成本过高的风险则由供应商承担。

总之,控制工程造价不仅仅是为了防止投资突破限额,更积极的意义是要促进建设单位、设计单位以及施工单位加强管理,使人力、物力、财力有限的资源得到充分的利用,取得最佳的经济效益和社会效益,即“花最少的钱办最多的事”。因此,要控制好工程造价,首先必须抓住“材料成本”这个关键环节,采取有力措施具体落实到工程管理中去,降低材料消耗、杜绝浪费,从而达到节约成本、提高经济效益的目的。