2026年1月15日，中国铁路上海局集团有限公司（以下简称为上铁集团）签约施企云库管通，借助“智能设备+云数据”模式，实现检修材料出入库全流程扫码管控，彻底解决传统人工管理流程繁琐、易出错等痛点，全面提升物资管理的规范化与高效化水平。

二、合作背景

上铁集团杭州电务段杭州信号检修车间，主要承担转辙机等设备的检修任务，涉及材料种类繁杂，且段内17个现场车间的工区需每两三天领料一次，物资周转频次高、管理压力大。

在引入智能材料系统前，杭州电务段检修材料出入库全依赖人工操作模式。该模式存在诸多痛点：一是流程繁琐，人工登记、手写单据耗时费力，难以匹配高频次的领料需求；二是误差率高，人工记录易因疏忽出现信息错漏，影响物资管理准确性；三是数据滞后，人工台账无法实时同步出入库信息，导致库存动态不透明，给物资调度和补充带来不便。
 

为破解上述管理难题，上铁集团，决定借助科技手段优化物资管理流程，通过引入智能物资系统，以扫码出入库为核心抓手，实现物资管理的提质增效。

三、核心功能

 

施企云库管通管理系统支持电脑端与手机端协同运作，构建起“信息录入-二维码生成-扫码出入库-数据溯源”的全流程闭环管理体系，助力实现物资高效管理，具体功能如下：

1.前置信息建档，生成专属二维码
 

材料入库前，材料员通过施企云库管通系统电脑端，精准录入材料名称、仓库位置、供应商名称、登记日期等核心信息，构建完整的云端数据库。系统依据录入信息自动生成专属二维码，材料员将二维码打印张贴于对应材料上，完成物资“数字化身份”建档，为后续扫码管理奠定基础。

2.手机扫码入库，告别手写繁琐
 

材料入库环节，材料员无需再进行手写登记，只需用手机扫描材料上的专属二维码，即可快速读取设备具体信息，补充录入材料种类、数量等关键数据后，十几秒钟就能完成入库作业。整个过程操作便捷，有效规避了手写登记的低效与错漏问题。

3.扫码智能领料，提升周转效率
 

工区领料时，工作人员可通过系统快速查询所需材料的存储位置，精准定位物资后，直接扫描对应材料的二维码，即可完成领料登记与出库操作。相较于传统人工找料、登记流程，扫码领料大幅缩短了作业时间，匹配了工区高频次领料的高效需求。
 

4.全端协同管理，数据实时可溯
 

材料员可通过系统，对物资库存、出入库流水、材料信息等进行查询、管理与复查。云端数据库实时同步全流程数据，确保物资管理信息透明、可追溯，便于及时掌握库存动态，优化物资调度。

2.数据实时同步，降低沟通成本
 

云端数据库实现出入库、库存等数据全流程实时同步，消除信息滞后问题，让材料员、工区工作人员及管理层实时掌握物资动态，减少跨部门沟通成本。
 

3.构建可追溯体系，沉淀数字资产
 

系统完整记录物资从入库、存储到出库的全流程数据，形成标准化、可追溯的管理台账，构建企业专属物资管理数字资产，为后续物资管理优化提供数据支撑。
 

4.优化资源调度，助力科学决策
 

管理层可通过系统实时掌握库存动态、领料频次等核心数据，摆脱“凭经验判断”的局限，精准把控物资补充节奏，提升决策科学性。

在铁路运输行业高质量发展的背景下，数字化转型已成为提升运营管理效能的核心抓手。上铁集团通过积极引入智能物资管理系统，以扫码出入库为核心突破点，实现物资管理的数字化、规范化升级，将为铁路设备检修物资保障提供了高效支撑。